噴漿機常見故障及解決方法

　　常見故障
　　噴漿機在實際操作中容易出現轉子堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞等現象。
　　故障原因
　　1、骨料粒徑過大
　　2、幹拌合料的含水量過大
　　3、輸送氣流壓力太低
　　4、進風管斷麵太小，壓風機供風量小
　　解決方法
　　故障1解決方法：輸料管堵塞，應停止機器轉 動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉子 的存料吹出去。然後檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振鬆或掏空堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力 降到0）後把輸料管再接到彎頭上，用壓風吹出，如果輸送距離超過40m，應分別處理每20m長的管路。
　　故障2解決方法：停止機器轉動 ，關閉風路閥門，如果出料彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭和轉 子料腔等，減少拌合料水灰比。
　　故障3解決方法：停止電機和供風管 路，如果轉子阻塞，應拆開進風管和上風管，用刷子清理轉子料腔 等。
　　故障4解決方法：更換大斷麵風管，換大容量壓風機。